是一种以化学式 3Al₂O₃·2SiO 为主晶相的人工合成耐火原料，通过高温烧结（通常＞1600℃）致密化制备而成。其天然矿物稀少，工业用莫来石主要通过铝硅酸盐原料（如矾土、高岭土等）研磨、均化、压坯后烧结合成。  

核心特性  

1. 高温性能

   - 熔点高达 1850℃，长期使用温度 **＞1700℃**，热膨胀系数低（5.3×10⁻⁶/K），高温蠕变小，抗热震性优异。  

2. 物理稳定性

   - 密度2.6~2.9 g/cm³，莫氏硬度 6~7，抗压强度 70~260 MPa，结构致密且耐化学侵蚀（抗酸、碱熔渣）。  

3. 成分可控性  

   - 按氧化铝含量分为三类品级，满足不同应用需求：  

     品级      | Al₂O₃含量| 主要相组成             |  

   | 低铝莫来石 | 42%~47%  | 莫来石相+玻璃相+方石英       |  

  | 中铝莫来石  | 58%~65% | 莫来石相+少量刚玉/玻璃相     |  

  | 高铝莫来石 | 68%~75% | 莫来石相（＞85%）+微量刚玉   |   

生产工艺

原料：天然铝矾土、高岭土或工业氧化铝/石英混合料，经水洗、磁选除杂。  

流程：湿磨制浆（325目）→ 压滤脱水 → 挤压成型 → 隧道窑烧结（1500~1750℃，依品级调整）→ 缓冷晶化。  

关键：需添加 TiO₂、Y₂O₃等助剂降低烧结温度，抑制晶界玻璃相生成。