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耐火原料
高铝水泥 作者: 来源: 日期:2014-4-18 22:24:39 人气:107

   铝酸盐水泥的生产选用适当的天然铝矾土和石灰石配制成生料,经回转窑高温煅烧成熟料,再经粉磨制成水泥,我国曾一度称为矾土水泥和高铝水泥,现按最新国家标准GB201-2000规定称为铝酸盐水泥。
  铝酸盐水泥的主要矿物成份为铝酸一钙(CA),二铝酸一钙(CA2)和少量的七铝酸十二钙(C12A7),钙黄长石(C2AS)以及少量的钙钛石(CT),铁酸二钙(C2F)。其中(CA)矿物水化速度快,凝结正常,具有快硬、早强的特点。而CA2水化速度较缓慢,但后期强度增长较大。这种水泥的三天抗压强度可达到最大强度的90%左右。因此,其品质标准中以一、三天的抗压、,抗折强度来确定它的品位。
  铝酸盐水泥具有较好的耐高温性能,在较高温度下仍能保持较高强度,并且随CA2含量的增加,其耐高温性也提高,因此,它适合用作配制各种耐火浇注料的结合剂。根据采用不同品位的耐火骨料,可配制出使用温度在1400℃以下的耐火浇注料。

可供规格
CA50-G5  Ca50-G9

性能与用途


品牌
类型
矿相
性能与用途
主矿相
次矿相
CA50-G5
通用型
CA
CA2
C12A7
C2AS
CT
C2F
1、主要矿相为CA(铝酸一钙)。
2、CA矿物水化速度快,凝结时间正常,具有快硬、早强的特点。
3、较好的耐高温性能。
4、较高的抗折、抗压强度。
5、适用于耐火材料的粘结剂,建筑砂浆的调凝剂。
6、可用于抢修、抢建、抗硫酸盐侵蚀和冬季施工等特殊需要的工程。


理化指标:


CA50
(GB201-2000)
CA50-G5
(相当于#525)
化学成分
Al2O3
SiO2
Fe2O3
R2O
S(全硫)
Cl
%
≥50, <60
≤8.0
≤2.5
0.4
≤0.1*
≤0.1*
55
≤8.0
≤2.5
≤0.4
*
*
细度
0.045筛余
%
<20*
*
比表面积
m2/kg
≥300
≥300
凝结时间
初凝
h:min
≥0:30
≥0:30
终凝
≤6:00
≤6:00
抗折强度
6h
MPa
3.0*
*
1d
5.5
5.5
3d
6.5
6.5
抗压强度
6h
MPa
20*
*
1d
40
40
3d
50
50



性能与用途


品牌
类型
矿相
性能与用途
主矿相
次矿相
CA50-G9
高强型
CA
CA2
CT
C2AS
1、以CA(铝酸一钙)为主要矿相。
2、CA矿物水化速度快,凝结时间正常,具有快硬、早强的特点。
3、由于矿物合理配合使具有更好的凝结时间,即初凝时间延长而终凝时间缩短,初、终时间间隔缩短,在水泥使用中可有足够的施工时间与尽可能少的养护时间。
4、其性能与强度大大优于其它铝酸盐水泥。
5、适用于耐火材料的粘结剂,建筑砂浆的调凝剂。
6、在国外用于提高建筑速度,在建筑装修中采用快捷建材,可提高工效、工时,缩短工期,节省开支。
7、可用于抢修、抢建、抗硫酸盐侵蚀和冬季施工等特殊需要的工程。


理化指标:


CA50
(GB201-2000)
CA50-G9
(相当于#925)
化学成分
Al2O3
SiO2
Fe2O3
R2O
S(全硫)
Cl
%
≥50, <60
≤8.0
≤2.5
≤0.4
≤0.1*
≤0.1*
55
≤6.0
≤2.5
≤0.4
*
*
细度
0.045筛余
%
<20*
*
比表面积
m2/kg
≥300
≥400
凝结时间
初凝
hr:min
≥0:30
≥1:30
终凝
≤6:00
≤6:00
抗折强度
6h
MPa
3.0*
*
1d
5.5
8.0
3d
6.5
10.0
抗压强度
6h
MPa
20*
*
1d
40
>70
3d
50
>80



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