2015-03-23耐材之窗
随着钢铁行业节能降耗重视度越来越高，耐火原料和材料均朝着轻质、低导热化方向发展，于是“烧结刚玉”的升级换代产品——节能型轻量化微孔刚玉横空出世。
2015年1月，国内大型烧结合成耐火原料企业江苏晶鑫高温材料有限公司传来消息，江苏晶鑫实现了从烧结刚玉到微孔刚玉的升级突破，目前已成功生产微孔刚玉400多吨，正式进入批量生产的阶段。而氧化铝生产新星浙江自立氧化铝材料科技有限公司组织召开浙江省新产品试制计划项目鉴定会，表示已成功试制微孔（轻量）刚玉。
微孔刚玉是以工业氧化铝、氢氧化铝和α-Al2O3微粉为主要原料，加入适当的外加剂，通过高温竖窑速烧制得，产品具有显气孔率低、强度高、抗热震性好、耐火度高等特点。与普通烧结刚玉相比，强度和抗侵蚀能力基本相当的前提下，通过提高内部封闭微气孔，降低材料热导率和结构热应力，提高材料保温性能和抗热震性能。可应用于钢包包壁和包底浇注料、预制件、座砖等耐火制品中部分或全部代替普通烧结刚玉，且采用微孔刚玉生产出的耐火制品强度和抗侵蚀性不会降低，还将具有更好的抗热震性能、低导热率，兼具节能保温性能。
对于横空出世的微孔刚玉，烧结刚玉企业如何应对呢？
烧结刚玉自1995年山东铝业试验生产烧结刚玉算起，我国国产烧结刚玉已经历了20年的发展，生产工艺较为成熟，质量相对稳定，被广泛用于生产炼钢用高性能耐火材料，如滑动水口、滑板、透气砖、浇注料和预制件等。截至2014年底，烧结刚玉的产能已超过35万吨，产量在25万吨左右，且拥有氧化铝资源优势的企业还在考虑上马烧结刚玉项目，烧结刚玉用量较大的耐火制品企业也计划新建生产线或收购现有烧结刚玉企业来达到降本目的。产能的过剩，制品企业自给自足式发展，给生产和销售烧结刚玉的原料企业带来了压力，不仅要面对竞争对手祭出的价格战，还要警惕白刚玉以低价卷土重来，新秀微孔刚玉发力抢占市场，更要直面产品价格下滑、利润空间的压缩。因此，编辑认为2015年摆在烧结刚玉企业面前的难题是，如何在稳定烧结刚玉使用性能的同时降低生产成本，保持价格的优势，维持现有市场份额。
尽管，微孔刚玉在理论上可替代烧结刚玉，但在耐火材料产业链市场低迷的形势下，让习惯应用烧结刚玉的企业，选择高价的新面孔微孔刚玉难度还是很大的，因而短期内，微孔刚玉完全取代烧结刚玉是不可能的，烧结刚玉的市场地位仍无法被撼动，不过企业可坦然面对，也需做到不排斥微孔刚玉产品、不盲目上马微孔刚玉项目，毕竟轻量化发展是目前材料发展的趋势。
据悉，江苏晶鑫生产的微孔刚玉已在钢包浇注料厂家成功应用，但由于价格较烧结刚玉高，产品还未能得到大范围认可，以致微孔刚玉市场开发略显缓慢。不过，江苏晶鑫已明确“三步走”战略的第二期批量生产正在拉开序幕，第三期就是推进更广领域的合作，通过江苏晶鑫国产化生产并推广烧结刚玉的经历和浙江自立氧化铝材料科技有限公司生产并实际应用烧结刚玉和开发应用微孔刚玉的势头，我们有理由相信微孔刚玉后市可期。
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